真空開關管 是重要的電氣設備,它的使用壽命主要決定于真空泡真空度的情況,一旦真空度降低,則導致整個真空開關管無法正常使用,導致真空度下降的原因有哪些呢?出現這種情況有哪些解決方法呢?平時...
真空滅弧室安裝前應檢查其是否因運輸等原因而損壞,型號、參數是否正確,外形尺寸、工頻耐壓、真空度、額定觸頭壓力下的接觸電阻等各項參數是否合格。安裝前要用干凈紗布將其導電桿、螺釘板等導電部位的灰塵等污物擦除,以使接觸導電良好;將絕緣外殼表面擦拭干凈,防止爬電。安裝時應先將真空滅弧室的靜端固定,緊固螺釘板上的螺釘時,應對稱均勻緊固。安裝導電夾或連接螺桿時應用專用扳手卡住動導電桿銑扁處,使之不能轉動,以防扭傷波紋管。與連接螺桿相連的拉桿要與動導電桿同軸。真空滅弧室的安裝一定要滿足真空滅弧室產品使用說明書的要求。如觸頭壓力、開距、分閘速度、合閘速度、彈跳、返彈等。
觸頭壓力過小,關合時很容易熔焊,長期工作時的溫升也會過高。開距過小,就會影響其絕緣和開斷性能;開距過大,就會影響真空滅弧室的機械壽命。分閘速度過小,特別是剛分速度過小,動觸頭不能在較短時間內達到較大的行程,兩觸頭間的絕緣恢復速度低于系統的電壓恢復速度,就不能有效開斷;分閘速度過大,動觸頭組件的動能就會過大,到達最大開距時返彈,兩觸頭間產生重燃或重擊穿。合閘速度過小,合閘過程時間就會過長,兩觸頭間的預擊穿嚴重,觸頭表面嚴重熔化,容易產生熔焊;合閘速度過大,觸頭容易彈跳而熔焊。彈跳和返彈除了影響合、分閘性能外,還會降低真空滅弧室的機械壽命。安裝完畢后,要空載操作幾十次至幾百次,并檢查緊固螺釘是否有松動,參數是否有變化,若有變化則調整之。
真空滅弧室投入使用后,應經常擦拭絕緣外殼,使之清潔干燥,以免降低耐壓水平。應定期檢查調整真空開關的超程,保持觸頭間的壓力。定期用工頻耐壓法檢查真空滅弧室的真空度,如出現明顯的輝光放電或持續放電或耐壓水平明顯下降,應及時更換真空滅弧室。應定期檢查真空滅弧室觸頭燒損標志的位置,推算觸頭燒損量,當燒損量達3mm(燒損標記與導向套口齊平)時,表明電壽命已經終了,應更換真空滅弧室。
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